染织行业是纺织行业中耗水量较大的行业，以水为介质进行所有的染整加工过程。印染污水污水水量大，色度高，成分复杂，含有染料、浆料、添加剂、油、酸碱、纤维杂质和无机盐等。染料结构中的硝基和氨基化合物以及铜、铬、锌、砷等重金属元素具有很大的生物毒性，严重破坏环境。印染污水中的污染物主要来源于纺织纤维本身和生产加工过程中使用的染色材料。印染前工序排放退浆污水、煮练污水、漂白污水、丝光污水，印染工序排放染色污水、皂洗污水、印花污水，整理工序排放整理污水。如何处理印染废水:

以棉混纺纺织品为例:鉴于棉混纺纺织品中化纤(主要是涤纶)(通常占65%)的增加，经纱上浆采用变性淀粉和聚乙烯醇混合浆料。但在印染前的工艺处理中产生的退浆污水中，由于一定量的聚乙醇的存在，增加了污水中的难降解物质，降低了污水的可生化性。因此，cotton 印染污水是难降解的工业污水之一。

不同的处理工艺，出水水质差别很大。

水量大，浓度高。大部分污水呈碱性，COD高，颜色深。

水质波动很大。印染厂的加工工艺和常用染料因纺织产品的种类和管理能力而异。相对于各个厂家，其产品会不断变化，所以污水中污染物的浓度变化和波动频繁。

大部分都被有机化合物污染了。除了酸和碱，污水中的大多数污染物都是天然或合成的有机化合物。

印染厂废水处理难度大。染料的种类和化学浆料的大量使用，使得污水中含有难降解的有机化合物，可生化性差。因此，印染污水是难处理的工业污水之一。

部分污水含有有毒有害物质。比如印刷雕刻废水中含有六价铬，有些染料(如苯胺染料)毒性极强。

印染污水常见的处理方法可分为三类:物理方法、化学方法和生物方法。

物理方法主要有隔栅和筛网筛分、调节、沉淀、气浮、过滤、膜技术等。化学方法包括中和、混凝、电解设备、氧化反应、吸附、消毒灭菌，生物方法包括厌氧生物法、好氧生物法、兼氧生物法。

目前国内印染污水处理方法多为生物方法，结合物理方法和化学方法。鉴于近年来化纤织物的快速发展和染整技术的不断进步，新染料、PAV浆料、新助剂等大量难降解有机物进入印染污水，处理难度加大。原生物处理系统的COD去除率大多从原来的75%左右降低到55%左右，甚至更低。色度的消除是印染污水处理的主要问题，旧的生化法在脱色方面不能满足需要。此外，PAV等化学浆液占印染污水总COD的比例非常大，但由于难以被普通微生物利用，其去除率仅为25%~30%。国内外为解决上述问题做了大量的研究工作，主要是新的生物技术处理、高效特化菌和新化学品的探索和应用。其中有代表性的有:厌氧-好氧生物处理、高效脱色菌和PVA降解菌的选择与应用、光降解技术、高效脱色絮凝剂的开发等。