发酵行业废气主要是以下几种：

（1） 发酵罐废气（2） 发酵菌渣干燥废气（3） 提取储罐废气（4） 发酵液预处理废气和板框过滤的废气

（5） 有机溶剂废气（6） 污水站废气，发酵前的高温灭菌工艺段：高温（120℃），含有大量水汽（99%以上），VOC浓度较低，主要是原料及营养物质的挥发气，持续时间短（约50min），具有间歇性；

发酵工艺段：废气成分复杂、浓度较高，经检测，主要是醇类、酮类、有机胺类等100多种VOC，总计量浓度在3000ppm以上（数据结合生物制药发酵），温度较低（30—40℃），水汽含量低，持续时间较长，具有间歇性，此工艺段在整个生产过程中，恶臭值贡献较大。

离心机工艺段：异味恶臭为整个离心机工作时挥发，浓度较发酵低，较过滤高，恶臭味道为发酵异味，废气源属于点源，收集方式需对整个离心机区域进行密闭。

低温等离子体技术运用双介质阻挡放电技术，外加电压达到气体的放电电压时，气体被击穿，产生包括电子、各种离子、原子和自由基在内的混合体。放电过程中虽然电子温度很高，但重粒子温度很低，整个体系呈现低温状态，所以称为低温等离子体。低温等离子体降解污染物是利用这些高能电子、自由基等活性粒子和废气中的污染物作用，使污染物分子在极短的时间内发生分解，并发生后续的各种反应以达到降解污染物的目的。