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沸石转轮RTO

蓄热燃烧废气处理设备(Regenerative Thermal Oxidizer,简称RTO)是一种高效有机废气治理设备。其原理是在高温下将废气中的有机物（VOCs)氧化成对应的二氧化碳和水，从而净化废气，并回收废气分解时

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一、设备简介：

沸石浓缩转轮+RTO系统是我司结合多年工程经验所选择的适合低浓度、大风量的有机废气处理装置。系统主要由预处理装置、沸石浓缩转轮、蓄热式废气焚烧炉（RTO）、风机、烟囱等组成。

主要利用沸石分子筛的多孔吸附性将大风量有机物吸附浓缩，浓缩后的有机物经蓄热式废气焚烧炉（RTO）高温（≥750℃）将有机组分中的C、H化合物氧化分解成无害的二氧化碳和水。

二、工艺流程图：

三、系统组成：

1、沸石浓缩转轮：

原理沸石浓缩转轮装置分为吸附区、脱附区、冷却区，转轮在各个区域内稳定连续运转。含有VOCs的废气经前端预处理后进入转轮的吸附区，转轮的多孔分子筛吸附废气中的有机组分，被净化后的达标空气经引风机排向烟囱。而吸附于转轮分子筛中的VOCs经热风（RTO或其他）处理达到VOCs的沸点在脱附区进行脱附、浓缩，浓缩后的VOCs进入RTO或其他燃烧系统进行燃烧处理后达标排放。而脱附后的浓缩转轮在冷却区进行冷却，从而保证吸附浓缩转轮的吸附效果。

2、蓄热式废气焚烧炉（RTO）

RTO（蓄热式焚烧炉）采用天然气直接燃烧有机废气，在750-850℃的高温状态下，将有机物分子中的C、H分解为无害的CO2和H2O。经燃烧后的烟气通过蓄热陶瓷后将高温能量储存在蓄热陶瓷内部以便于预热有机废气，过蓄热陶瓷的烟气达标排放。废气进出口可以通过切换阀来自由切换进行循环进气处理，RTO可充分回收热能使得能耗大大降低。

蓄热体是RTO装置中的一个重要组成部分，它相当于一个换热器。当气体进入燃烧室，经燃烧后温度升高而成为高温净化气，通过冷的蓄热体时，蓄热体吸收净化气体的热量，蓄热体被加热，而净化后的气体被冷却后排放。切换过来后，冷的废气由相反方向通过热的蓄热体，此时，蓄热体将储存的热量释放，使废气加热到所需的预热温度而蓄热体本身被冷却。

四、设备特点：

1、单台设备处理能力大，占地面积小；

2、废气处理效率达99%，净化后排气污染物浓度稳定

3、维护工作量少，沸石不燃安全稳定性能高；

4、压损较小净化效率极高；设备使用寿命较长；

5、运行费用相对较低，当废气的工况稳定且浓度足够，RTO正常使用不需要额外的辅助加热。

五、适用范围：

喷漆、化工、印刷、汽车喷漆制造、油墨印染、造纸、注塑、涂布、电子产品生产等有机废气处理行业。